หน้าจอสัมผัสของเครื่องตัดฟอยล์ปั๊มร้อนทำงานผิดปกติหรือไม่? การปรับเทียบและการใช้งานในกรณีฉุกเฉิน

ในกระบวนการผลิตแผ่นฟอยล์ปั๊มร้อนและอะลูมิเนียมไฟฟ้าเคมีด้วยการตัดเฉือน หน้าจอสัมผัสทำหน้าที่เป็น "คอหอย" สำหรับการสื่อสารระหว่างคนกับอุปกรณ์ หากเกิดความผิดพลาดขึ้น สายการผลิตทั้งหมดมักจะหยุดชะงักทันที เมื่อเผชิญกับแรงกดดันในการส่งมอบอย่างกะทันหัน ผู้ปฏิบัติงานต้องหลีกเลี่ยงการแตะหน้าจอซ้ำๆ โดยไม่คิด เพราะนอกจากจะไม่สามารถแก้ไขปัญหาได้แล้ว ยังอาจทำให้ระบบควบคุม PLC ตัดสินใจผิดพลาดได้อีกด้วย

เมื่อหน้าจอสัมผัสไม่ตอบสนอง เลื่อนไปมา หรือกระโดดไปมาอย่างไม่เป็นระเบียบ เราควรดำเนินการแก้ไขปัญหาอย่างเป็นวิทยาศาสตร์และรับมือกับเหตุฉุกเฉินอย่างไร บทความนี้จะอธิบายกระบวนการทั้งหมดอย่างละเอียด ตั้งแต่การปรับเทียบไปจนถึงการใช้งานโดยไม่ต้องมองเห็นหน้าจอ

ส่วนที่หนึ่ง: เหตุใดหน้าจอสัมผัสจึง "ไม่ปรับตัวให้เข้ากับสภาพแวดล้อมในพื้นที่"?

สภาพแวดล้อมการทำงานของเครื่องตัดฟอยล์ปั๊มร้อนมักจะมีฝุ่นโลหะละเอียดมาก (ชั้นเศษฟอยล์) และไฟฟ้าสถิต สาเหตุที่ทำให้หน้าจอสัมผัสทำงานผิดปกติมักไม่ใช่ความเสียหายของฮาร์ดแวร์ แต่เกิดจากสามสาเหตุต่อไปนี้:

1. การปนเปื้อนของน้ำมันบนพื้นผิวและการรบกวนจากฝุ่นละอองคราบน้ำมันจากมือของผู้ปฏิบัติงานหรือฝุ่นฟอยล์ในอากาศอาจเกาะติดบนหน้าจอ ทำให้เกิดการรบกวนต่อการเปลี่ยนแปลงสนามไฟฟ้าของตัวเก็บประจุหรือตัวต้านทานบนหน้าจอ

2. การสะสมและการคายประจุไฟฟ้าสถิต: ในระหว่างการม้วนและคลายแผ่นฟอยล์ด้วยความเร็วสูง แผ่นฟอยล์ปั๊มร้อนจะสร้างไฟฟ้าสถิตแรงดันสูง หากอุปกรณ์ต่อสายดินไม่ดี ไฟฟ้าสถิตอาจคายประจุผ่านพื้นผิวหน้าจอสัมผัส ทำให้เกิดความสับสนทางตรรกะชั่วคราว

3. ค่าชดเชยตำแหน่งพิกัดการใช้งานบ่อยครั้งเป็นเวลานานหรือการสั่นสะเทือนของอุปกรณ์อาจทำให้ค่าพารามิเตอร์การปรับเทียบภายในหน้าจอสัมผัสเปลี่ยนแปลง ส่งผลให้เกิดปรากฏการณ์ "การคลิกปุ่ม A จะไปกระตุ้นฟังก์ชัน B"

ส่วนที่สอง: คู่มือการปรับเทียบฉบับสมบูรณ์

ก่อนที่จะติดต่อผู้ผลิตเพื่อขอรับบริการซ่อมแซม 90% ของปัญหาที่เกิดจากซอฟต์แวร์หรือการคลาดเคลื่อนสามารถแก้ไขได้ด้วยการปรับเทียบใหม่ เครื่องตัดแผ่นโลหะอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ (เช่น เครื่องที่ใช้หน้าจอสัมผัสของ Delta, VWEILON หรือ Siemens) มีโปรแกรมปรับเทียบในตัวอยู่แล้ว

ขั้นตอนมีดังต่อไปนี้:

1. การทำความสะอาดอย่างล้ำลึก (ขั้นตอนเบื้องต้น):ใช้ผ้าเนื้อนุ่มที่ไม่ทอ ชุบแอลกอฮอล์ 75% เล็กน้อย แล้วเช็ดวนตามเข็มนาฬิกาไปตามขอบหน้าจอ ให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับการทำความสะอาดร่องของหน้าจอสัมผัสอินฟราเรด และห้ามใช้สารทำความสะอาดที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเด็ดขาด

2. เข้าสู่โหมดการปรับเทียบ:

◦ วิธีการทั่วไป:หลังจากหน้าจอสัมผัสเริ่มทำงานแล้ว บนอินเทอร์เฟซระบบ หรือหลังจากเครื่องตัดปิดเครื่องแล้ว ให้กดค้างไว้ที่กึ่งกลางหน้าจอ (หรือจุดรีเซ็ตเป็นค่าจากโรงงานโดยเฉพาะ เช่น มุมบนซ้าย) เพื่อรีสตาร์ทเครื่อง

◦ คำอธิบายสัญลักษณ์เฉพาะแบรนด์: เครื่องตัดแผ่นฟิล์มอัจฉริยะบางรุ่นของ Delishi หรือยี่ห้ออื่นๆ จะปลดล็อกตัวเลือก "การปรับเทียบด้วยระบบสัมผัส" ที่ซ่อนอยู่บนหน้าจอสแตนด์บาย โดยการกดปุ่ม "การตั้งค่า" และ "ความช่วยเหลือ" ค้างไว้ 5-10 วินาที

◦ การปรับเทียบแบ็กเอนด์ PLCหากอุปกรณ์ของคุณมีระบบควบคุมระดับสูง เช่น Guowang C106Y โดยปกติแล้วหลังจากรีบูต ระบบจะนำคุณไปยังหน้าจอพื้นหลังสีขาวโดยอัตโนมัติ ซึ่งคุณจะต้องคลิกที่เครื่องหมายกากบาทตามลำดับเพื่อจัดตำแหน่งให้แม่นยำ

3. ทำการคลิกใช้สไตลัสหรือปากกาลูกลื่น (ห้ามใช้ของมีคมที่เป็นโลหะ) แตะเบาๆ ที่กึ่งกลางของเส้นเล็งที่ปรากฏขึ้นบนหน้าจอทีละเส้น จนกว่าการปรับเทียบจะเสร็จสมบูรณ์และบันทึกโดยอัตโนมัติ

ส่วนที่สาม: การปฏิบัติงานฉุกเฉินเมื่อหน้าจอสัมผัสดับหรือเกิดข้อผิดพลาด

หากสายการผลิตของคุณกำลังทำงานด้วยความเร็วสูงและหน้าจอเกิดขัดข้องกะทันหันและไม่สามารถหยุดเพื่อซ่อมแซมได้ทันที หรือคุณจำเป็นต้องทำงานตกแต่งขดลวดปัจจุบันให้เสร็จโดยด่วน คุณสามารถใช้วิธีการฉุกเฉินทางกายภาพต่อไปนี้ได้

1. "การใช้งานโดยไม่เห็นแผง" และการเปลี่ยนแผง

• เครื่องตัดฟอยล์ปั๊มร้อนส่วนใหญ่ (เช่น ซีรีส์ Xiamen Delish) เน้นการใช้งานหน้าจอสัมผัส แต่เพื่อความปลอดภัย ตัวเครื่องจึงยังคงมีปุ่มกดอยู่ด้วย

• ขั้นตอนการเปิดใช้งานระบบฉุกเฉิน:

◦ หยุด: กดปุ่มหยุดฉุกเฉินสีแดงโดยตรง (นี่คือจุดหยุดการทำงานทางกายภาพที่มีลำดับความสำคัญสูงสุด)

◦ เริ่ม/ปิด:เมื่อหน้าจอสัมผัสดับลง แต่ PLC ยังได้รับพลังงานตามปกติ ให้ลองกดปุ่มสีเขียว "Start" หรือ "Dod" บนแผงควบคุม

◦ การร้อยฟอยล์และการปรับความตึงเมื่อหน้าจอทำงานผิดปกติ ให้ข้ามขั้นตอนการทำงานของเซ็นเซอร์ด้วยตนเอง และค้นหาลูกกลิ้งนำทางแม่เหล็ก หรือปรับด้ามจับปรับความตึงเชิงกลด้วยตนเอง โดยเปลี่ยนโหมดอัตโนมัติเป็นโหมดกลไกแบบแมนนวลชั่วคราว

2. รีสตาร์ทแบบบังคับ

• หากเครื่องตัดยังทำงานอยู่แต่ตะแกรงติดขัด แนะนำให้กดสวิตช์เปิดปิดหลักที่ด้านข้างของเครื่องหรือถอดปลั๊กเบรกเกอร์ออกทันที

• บันทึก: ควรปล่อยให้ไฟแบ็คไลท์ของหน้าจอดับสนิท (ประมาณ 30 วินาที) ก่อนปิดเครื่องทุกครั้ง วิธีนี้จะช่วยล้างข้อมูลที่สะสมอยู่ในหน่วยความจำเนื่องจากไฟฟ้าสถิต หลังจากรีสตาร์ท อุปกรณ์มักจะกลับไปสู่สถานะการตั้งค่าล่าสุด

ภาคสี่มาตรการพื้นฐานและข้อแนะนำด้านการคุ้มครอง

เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดปัญหาดังกล่าวบ่อยครั้ง ขอแนะนำให้ดำเนินการบำรุงรักษาประจำวันดังต่อไปนี้:

• เปิดใช้งาน "โหมดวินิจฉัยตนเอง"เมื่อคุณไม่ยุ่ง คุณสามารถลองกดปุ่ม "เริ่ม" และ "หยุด" ค้างไว้ 5 วินาทีได้ เครื่องตัดแผ่นแป้ง Delishi หลายรุ่นมีโหมดตรวจสอบตัวเองในตัวที่สามารถตรวจจับความล่าช้าของการสัมผัสและพิกเซลเสียบนหน้าจอได้โดยอัตโนมัติ

• ปรับปรุงระบบป้องกันฝุ่นละอองให้ดียิ่งขึ้น:หากในโรงงานมีฝุ่นมาก ควรพิจารณาขอให้ผู้ผลิตติดตั้งแผ่นโลหะป้องกัน หรือติดฟิล์มกันแสงสะท้อนบนด้านนอกของหน้าจอสัมผัส เพื่อป้องกันไม่ให้ของเหลวหล่อเย็นหรือฝุ่นละอองเข้าไปภายใน

• ตรวจสอบการต่อสายดินตรวจสอบสายดินของเครื่องตัดแผ่นโลหะอย่างสม่ำเสมอว่ายังอยู่ในสภาพดีหรือไม่ การกำจัดสัญญาณรบกวนจากไฟฟ้าสถิตเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพที่สุดในการปกป้องหน้าจอสัมผัส

สรุป

เมื่อหน้าจอสัมผัสของเครื่องตัดฟอยล์ปั๊มร้อนเกิดขัดข้อง หลักการสำคัญคือ "เช็ดหนึ่งครั้ง ปรับเทียบสองครั้ง เริ่มใหม่สามครั้ง" ขั้นแรก ทำความสะอาด จากนั้นเข้าสู่เมนูที่ซ่อนอยู่เพื่อปรับเทียบโดยใช้ท่าทางเฉพาะ และสุดท้ายใช้ปุ่มทางกายภาพเพื่อทำการปรับแต่งฉุกเฉินให้เสร็จสมบูรณ์ การฝึกฝนทักษะการใช้งานทั้งด้านสัมผัสและด้านการทำงานเหล่านี้อย่างเชี่ยวชาญเท่านั้นที่จะช่วยให้รับมือกับสถานการณ์ที่ไม่คาดคิดระหว่างการตัดได้อย่างใจเย็นและมั่นใจได้ว่าความคืบหน้าในการผลิตจะไม่ได้รับผลกระทบ