1. ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพหลักของเครื่องตัดฟิล์มออปติคอล
1. ความแม่นยำในการตัด: ฟิล์มออปติคอลถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมระดับสูง เช่น จอแสดงผลและเลนส์ โดยความแม่นยำในการตัดต้องอยู่ที่ ±0.05 มม. (ตามมาตรฐาน ISO 9001) และขอบเสี้ยนต้องไม่เกิน 20 ไมโครเมตร ตัวอย่างเช่น ซัพพลายเออร์วัสดุกำหนดให้ค่ารันเอาท์ในแนวรัศมีของเพลาเครื่องตัดอยู่ที่ 0.01 มม. เพื่อ ≤ เพื่อให้แน่ใจว่าฟิล์มบางเฉียบ (เช่น PET หนา 50 ไมโครเมตร) จะไม่เกิดความเสียหาย
2. ความเข้ากันได้ของวัสดุ: จำเป็นต้องปรับให้เข้ากับฟิล์มออปติคอลหลากหลายชนิด ได้แก่ PET (โพลีเอสเตอร์), COP (โพลีเมอร์โอเลฟินแบบวงแหวน) และ PC (โพลีคาร์บอเนต) ที่มีความหนาตั้งแต่ 5-500 ไมโครเมตร ฟิล์มเคลือบพิเศษ (เช่น ฟิล์ม AG ป้องกันแสงสะท้อน) จำเป็นต้องใช้ลูกกลิ้งนำร่องป้องกันรอยขีดข่วนในเครื่องตัด
3. การควบคุมความตึง: ใช้ระบบเซอร์โวแบบวงปิด และควบคุมความผันผวนของความตึงให้อยู่ในช่วง ±1% (อ้างอิงจาก "มาตรฐานอุตสาหกรรม JB/T 10920-2020 สำหรับเครื่องตัด") เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปจากแรงดึงของฟิล์ม
2. ฟังก์ชั่นอุปกรณ์และมาตรฐานการทำงาน
1. ความสามารถในการทำงานอัตโนมัติ:
◦ ระบบการแก้ไขอัตโนมัติ: ความแม่นยำในการแก้ไข ± 0.3 มม. เวลาตอบสนอง < 0.1 วินาที (เช่น ระบบ EPC-3000 ของ BST Group)
◦ การตรวจจับอัจฉริยะ: ติดตั้งกล้อง CCD เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องบนพื้นผิวฟิล์ม โดยระบุข้อบกพร่องด้วยความแม่นยำ 0.1 มม.²
2. ข้อกำหนดด้านเสถียรภาพ:
◦ การทำงานต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง อุณหภูมิเบี่ยงเบน ≤± 1°C ปรับความชื้นได้ 30%-80%RH (ตามมาตรฐานการทดสอบสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรม GB/T 2423)
3. การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัย:
◦ เสียงรบกวน ≤ 75dB (วัดห่างจากอุปกรณ์ 1 เมตร)
◦ อัตราการรีไซเคิลเศษวัสดุ ≥ 95% สอดคล้องกับข้อกำหนด RoHS ของสหภาพยุโรป
3. ข้อเสนอแนะการเลือกและการขยาย
1. วัสดุใบมีด: อายุการใช้งานของมีดคาร์ไบด์คือ 3 เท่าของมีดเหล็กธรรมดา (วัสดุฟิล์มประมาณ 5,000 กิโลเมตร)
2. ช่วงเวลาการบำรุงรักษา: การหล่อลื่นส่วนประกอบที่สำคัญ (เช่น ตลับลูกปืน) จะดำเนินการทุกๆ 500 ชั่วโมง โดยมีช่วงเวลาเปลี่ยนเครื่องมือทุกๆ 200 ชั่วโมง (ตามเอกสารทางเทคนิคของ 3M)
(หมายเหตุ: พารามิเตอร์ข้างต้นมาจากคู่มือทางเทคนิคและมาตรฐานสากลขององค์กรชั้นนำในอุตสาหกรรม และผู้ใช้สามารถปรับได้ตามความต้องการการผลิตจริง)