เลือกเครื่องตัดให้เหมาะกับวัสดุฟอยล์ปั๊มร้อนอย่างไร?

หลักการสำคัญในการเลือกเครื่องตัดคือ เครื่องตัดต้องจัดการกับฟอยล์ปั๊มร้อนของวัสดุเฉพาะอย่าง "เบามือ" และ "แม่นยำ" เพียงพอ เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการตัด รอยขีดข่วน รอยบุ๋ม การยืด หรือไฟฟ้าสถิตย์ จะทำให้ฟอยล์ปั๊มร้อนเป็นรอยขูดขีด

ต่อไปนี้เป็นคำแนะนำในการเลือกโดยละเอียดตามวัสดุฟอยล์ที่แตกต่างกัน:

ประการแรก ทำความเข้าใจโครงสร้างพื้นฐานของฟอยล์ปั๊มร้อน

การปั๊มฟอยล์โดยทั่วไปประกอบด้วย 5 ชั้น:

1. ฟิล์มฐาน (ฟิล์ม PET): ชั้นรับน้ำหนัก มักเป็นฟิล์มโพลีเอสเตอร์ (PET) โดยทั่วไปจะมีความหนาระหว่าง 12-19μm

2. ชั้นแยก: ละลายหลังจากถูกความร้อน แยกชั้นเม็ดสีออกจากฟิล์มฐาน

3. ชั้นเม็ดสี (ชั้นอลูมิเนียม) : ให้เอฟเฟกต์สีและเมทัลลิก

4. ชั้นกาว: เปิดใช้งานหลังจากให้ความร้อน โดยลวดลายจะถูกติดลงบนวัตถุที่ต้องการรีด

5. ชั้นกาว: บางครั้งมีไว้เพื่อปกป้องชั้นกาว

วัตถุหลักที่ถูกสัมผัสและได้รับการปกป้องในระหว่างกระบวนการตัดคือชั้นเม็ดสีที่บอบบางที่สุดและฟิล์มฐานที่บอบบางที่สุด

ประการที่สอง ความสอดคล้องระหว่างคุณลักษณะสำคัญของวัสดุและการกำหนดค่าของเครื่องตัด

ประการที่สาม ส่วนประกอบหลักที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกเครื่องตัด

ไม่ว่าฟอยล์ปั๊มร้อนจะเป็นประเภทใด ส่วนประกอบต่อไปนี้ถือเป็นหัวใจสำคัญในการกำหนดว่าเครื่องตัดนั้นเหมาะสมหรือไม่:

1. วิธีการผ่า

◦ การตัดแบบสัมผัส: เป็นวิธีที่นิยมและมีประสิทธิภาพมากที่สุด เหมาะสำหรับฟอยล์ทั่วไปส่วนใหญ่ สิ่งสำคัญคือตัวจับยึดเครื่องมือได้รับการออกแบบมาให้ปรับและรักษาเสถียรภาพได้ง่ายหรือไม่

◦ การตัดด้วยลม: ประสิทธิภาพสูงสำหรับวัสดุที่มีความละเอียดอ่อนสูง เช่น ฟอยล์เลเซอร์ การตัดแบบไร้สัมผัสทำได้ด้วยกระแสลมแรงดันสูง ขจัดรอยขีดข่วนได้อย่างสมบูรณ์ ราคาแพง

◦ การตัดแบบเฉือน: หัวตัดด้านบนและด้านล่างกัดเหมือนกรรไกร มีความแม่นยำในการผ่าสูง และใบมีดมีอายุการใช้งานยาวนาน เหมาะสำหรับการผ่าวัสดุที่มีความกว้างและหนาขึ้น

2. ระบบควบคุมความตึง – นี่คือ “จิตวิญญาณ” ของเครื่องตัด

◦ คลัตช์/เบรกผงแม่เหล็ก: โซลูชันแบบดั้งเดิม ควบคุมง่าย ต้นทุนต่ำ แต่มีความแม่นยำและความเร็วในการตอบสนองปานกลาง ง่ายต่อการทำความร้อนหลังจากใช้งานเป็นเวลานาน

◦ ระบบควบคุมมอเตอร์เซอร์โวเต็มรูปแบบ: เป็นมาตรฐานสำหรับเครื่องตัดผ้าระดับไฮเอนด์รุ่นใหม่ การควบคุมความตึงมีความแม่นยำและเสถียรอย่างยิ่ง สามารถปรับความตึงได้ตั้งแต่ต่ำสุดจนถึง 0 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับฟอยล์ผ้าเนื้อบางและนุ่มพิเศษ รวมถึงฟอยล์ที่บอบบาง รับรองคุณภาพการตัดเย็บระดับสูง

3. ระบบลูกกลิ้ง

◦ ลูกกลิ้งรีดเรียบ: ช่วยลดแรงกดภายในของวัสดุก่อนการตัดและป้องกันการยับ ฟอยล์ผ้าเป็นสิ่งจำเป็น

◦ ลูกกลิ้งกระจก: พื้นผิวของลูกกลิ้งที่สัมผัสกับวัสดุจะได้รับการขัดเงาและเรียบเนียนเหมือนกระจก และใช้เพื่อปกป้องพื้นผิวของฟอยล์ที่บอบบาง

◦ ลูกกลิ้งกด: ลูกกลิ้งแรงดันยางที่ใช้ในการม้วนสามารถระบายอากาศในม้วน ทำให้ม้วนแน่นและแบนราบมากขึ้น

4. กลไกการกรอกลับและคลายออก

◦ แกนลื่น: สร้างแรงเสียดทานผ่านแรงดันอากาศหรือกลไกเพื่อให้เกิดการพันรอบตรงกลาง ซึ่งเป็นกระแสหลักในปัจจุบัน

◦ แกนถุงลมนิรภัย: สามารถพอดีกับแกนคอยล์หลังจากการขยายตัว เหมาะอย่างยิ่งสำหรับม้วนสำเร็จรูปที่ต้องจัดส่งโดยตรงหลังจากการกรีด เพื่อให้แน่ใจว่าหน้าด้านปลายจะเรียบร้อย

◦ การพันผิว: ขดลวดถูกขับเคลื่อนด้วยแรงเสียดทานโดยตรงจากลูกกลิ้งขับเคลื่อน และแรงตึงนั้นอ่อนมาก ทำให้เหมาะกับวัสดุที่ยืดได้ง่ายมาก

5. เครื่องกำจัดไฟฟ้าสถิต

◦ การตัดด้วยแรงเสียดทานความเร็วสูงจะก่อให้เกิดไฟฟ้าสถิตอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ซึ่งจะดูดซับฝุ่น ทำให้เกิดการพันที่ไม่สม่ำเสมอ และอาจก่อให้เกิดไฟไหม้ได้ แท่งไฟฟ้าสถิตแบบลมไอออนิกเป็นสิ่งจำเป็น โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับแผ่นพลาสติกและสภาพแวดล้อมที่แห้ง

6. ระบบสุญญากาศ

◦ สำหรับวัสดุที่ก่อให้เกิดฝุ่นละออง (เช่น แผ่นโลหะบางชนิด) พอร์ตสูญญากาศในตัวจะช่วยให้บริเวณเครื่องตัดสะอาด รับประกันคุณภาพการผ่า และปกป้องอุปกรณ์

บทสรุปและข้อเสนอแนะ

1. ระบุผลิตภัณฑ์หลัก: เริ่มต้นด้วยการพิจารณาว่าฟอยล์ประเภทใดที่คุณใช้งานเป็นหลัก หากธุรกิจมีความหลากหลาย ควรเลือกอุปกรณ์ตามมาตรฐานสูงสุด เช่น พิจารณาทั้งฟอยล์เลเซอร์และฟอยล์ผ้า

2. การแลกเปลี่ยนระหว่างงบประมาณและการจัดสรร:

◦ ประหยัด: หากคุณตัดเฉพาะกระดาษฟอยล์ธรรมดา คุณสามารถเลือกเครื่องตัดมาตรฐานที่ติดตั้งระบบแรงตึงผงแม่เหล็กและมีดตัดแบบวงกลม

◦ ประเภทมืออาชีพ: หากเกี่ยวข้องกับฟอยล์พลาสติกหรือฟอยล์เนื้อหยาบ จำเป็นต้องเลือกรุ่นที่มีการควบคุมแรงตึงที่แม่นยำยิ่งขึ้น (เซอร์โวหรือผงแม่เหล็กระดับไฮเอนด์) พร้อมด้วยการดูดสูญญากาศและลูกกลิ้งกระจก

◦ ประเภทไฮเอนด์: หากต้องการประมวลผลฟอยล์เลเซอร์ ฟอยล์ใส และฟอยล์ผ้าเกรดสูง ระบบขับเคลื่อนเซอร์โวเต็มรูปแบบ เครื่องตัดด้วยมีดลม (หรือเครื่องตัดวงกลมที่มีความแม่นยำสูงพิเศษ) ลูกกลิ้งกระจก และลูกกลิ้งปรับแบนขนาดใหญ่ แทบจะเป็นสิ่งจำเป็น

3. การทดสอบเป็นสิ่งสำคัญ: ก่อนซื้อ โปรดส่งตัวอย่างฟอยล์ปั๊มร้อนของคุณให้กับผู้จำหน่ายอุปกรณ์เพื่อทำการทดสอบ ณ สถานที่จริง ตรวจสอบอย่างละเอียดว่าหน้าตัดของคอยล์หลังการตัดเรียบร้อยหรือไม่ มีรอยขีดข่วนหรือไม่ และแรงดึงสม่ำเสมอหรือไม่ (ไม่ว่าจะยืดหรือย่น)

4. แบรนด์และบริการหลังการขาย: เลือกแบรนด์ที่มีชื่อเสียงและการตอบสนองทางเทคนิคที่รวดเร็ว เครื่องตัดเป็นอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำ การบำรุงรักษาและการทดสอบระบบอย่างสม่ำเสมอจึงเป็นสิ่งสำคัญ

หวังว่าคู่มือโดยละเอียดนี้จะช่วยให้คุณตัดสินใจเลือกได้เหมาะสมที่สุด!